ПОДГОТОВКА ОБЪЕКТА ПЕРЕД МОНТАЖОМ СИСТЕМЫ СУХОГО ТЕПЛОГО ПОЛА
Для обеспечения правильного монтажа сухого теплого пола необходимо иметь подготовленный проект, минимально – чертежи монтажа, и стандартную строительную подготовку помещения в координации с другими специалистами – строителями на объекте.
В монтажном проекте должна быть учтена не только монтажная высота конструкции самого теплого пола, но и монтажная высота для тепловой изоляции целого объекта либо помещения, с целью исключения общих потерь тепла. Требования к толщине тепловой изоляции отличаются в зависимости от типа объекта и влияния температурных факторов на каждое помещение в отдельности. Индивидуальными являются требования к помещениям над отапливаемым или неотапливаемым гаражом, или помещение, находящееся на земле. Необходимую высоту тепловой изоляции определяет проект. Тепловая изоляция должна соответствовать требованиям для классификации объектов по энергетическим (энергосберегающим) классам.
Рекомендуемая высота тепловой изоляции на 1-этаже над неотапливаемыми помещениями:
- у пассивного дама - 30 cм
- у низкоэнергетического дома - 20 – 25 cм
- стандартно рекомендуемая высота 10 – 16 cм
Рекомендуемая высота тепловой изоляции над отапливаемыми помещениями - 10 - 12 cм. В рекомендуемых значениях высоты включено значение для установки изоляции ударного шума толщиной 2-4 cм.
Системные плиты для сухого теплого пола имеют толщину 25 мм. Возможное доизолирование по требованиям проекта роизводится стабилизированным полистиреном EPS 100, для исключения осадки пола. Укладку лучше провести двумя слоями с перехлестом оединений плит в слоях, что сделает конструкцию стабильной и ограничит потери тепла через тепловые мосты.
Перед монтажом сухого теплого пола должно быть сделано:
- трубопроводы теплой и холодной воды
- канализация
- электроинсталляция
- возможно, центральный пылесос
- штукатурка стен
Монтаж самой конструкции тепловой изоляции и системы сухого теплого пола начинается от фундамента, на котором должна быть нанесена горизонтальная гидроизоляция.
В случае монтажа теплого пола на основание, находящееся в контакте с землей, необходимо проверить радоновую нагрузку объекта, в случае необходимости провести мероприятия для уменьшения или исключения этого влияния, согласно нормам ČSN 730601 ČSN 730602. Если на
основании проложены трубы и иные коммуникации, перед прокладкой изоляции они должны быть отделены. Находящаяся под ними изоляция не
должна быть испорчена.
При выравнивании необходимо заново создать плоскую поверхность для укладки изоляционного слоя – минимально для установки изоляции ударного шума изоляции. Если основание содержит остаточную влагу, необходимо провести укладку полиэтиленовой пленки, которая должна препятствовать проникновению влаги в сухую конструкцию пола. Компоненты сухого теплого пола перед монтажом, во время монтажа и после, не должны подвергаться воздействию высокой влажности воздуха.После завершения монтажных работ необходимо профессионально наполнить трубопровод теплоносителем и проверить водонепроницаемость. Необходимо соблюдать требование нормы VDI 2035 (предотвращение повреждений в системах водяного отопления). Все подающие и обратные клапаны должны быть подключены к распределителю отопительного контура. Соединительный трубопровод от и к источнику тепла соединяется слева или справа соединением 1- AG. Водяной ш ланг д олжен б ыть п одключен к в одопроводу. К о братному трубопроводу нужно присоединить шланг и отвести его в канализацию. Необходимо соблюдать направление протока воды. После открытия наполняющего вентиля, необходимо выпустить воздух из подающего коллектора. Затем откройте 1-й к лапан подающего трубопровода и 1-ю обратную линию.
Если отопительный контур полностью заполнен водой, так что на свободном конце больше нет воздуха, то первый отопительный контур должен быть снова закрыт. Для других отопительных контуров необходимо действовать аналогично. После завершения всего процесса наполнения и выпуска воздуха, наполнительные и выпускные фитинги закрываются. Все подающие и обратные клапаны должны быть открыты. Заполненную водой систему необходимо проверить испытанием под давлением в соответствии с требованиями EN 1264. Опрессовка под давлением должна обязательно проводиться водой, чтобы предотвратить повреждение трубопровода. Испытательное давление должно в два раза превышать рабочее давление, т.е. не менее 6 бар (согласно EN 1264-4). Через два часа необходимо возобновить испытательное давление. Возможное падение давления в большинстве случаев связано с расширением трубок. Продолжительность испытаний - 12 часов. Опрессовка под давлением является успешной, если вода не протекает ни в одной точке трубопроводов и соединений, и испытательное давление не упало более чем на 0,1 бар в час. О проведении опрессовки (испытаний давлением) должен быть подготовлен протокол и приложен к строительной документации.
Для исключения порчи отопительного оборудования и арматур безопасности необходимо при проведении испытаний давлением держать закрытыми входные вентили коллекторных узлов.
